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带式榨汁机常见的故障
一、步进马达不转 现象有原因分析:带式榨汁机的电没电,三相三相高压调速调速电机马达三相高压调速调速电机马达定子段开,碳刷磨花频发,调压器接觸欠佳或丢失,三相三相电动机滑动滚柱轴承丢失。现象加工处理:先进行捡查安全丝、电线恢复过来常规用电,再进行捡查企业内部接法、接法有无丢失。其次拿手滑动三相三相电动机轴,进行捡查滑动滚柱轴承的滚柱轴承滚柱轴承润滑油油和磨花前提,适度组织滚柱轴承滚柱轴承润滑油油剂或替换磨花的滑动滚柱轴承。其次看碳刷与回转器的接觸前提,清晰回转器,更改碳刷拉簧学习压力,使碳刷与回转器接觸好;若磨花频发,就必须替换。查看州长。若接觸欠佳,应等电位连接或替换。用万用表进行捡查三相三相高压调速调速电机马达有无有额定相交流电压。若是没有额定相交流电压,错误码是机械这部分;若有额定相交流电压,请段开电,进行捡查三相三相高压调速调速电机马达三相高压调速调速电机马达定子。若有断路,从早部包一起,这个必要时替换三相三相高压调速调速电机马达。 二、同步电机发热 问題有的因素:电原相电流值降过高;带式榨汁机内的交流接触器绕阻个部分断路;较为较为重要的缺油,滚动滚动轴承型号损耗较为较为重要的;祠料过重或坚韧蔬果多。解决处理问題:第一个,掏出多少或太硬的蔬果,来看是不是能灰复如初。比如馈电平常,检测的任务相电流值降。当相电流值降过高时,在等待相电流值降灰复如初平常,或采用上下调整器减低心理压力。比如相电流值降平常,请在滚动滚动轴承型号上涂一点润滑液脂,换洗损耗较为较为重要的的滚动滚动轴承型号;后面看交流接触器绕阻。比如产生断路,应当头连接或换洗交流接触器。 三、阻力问题 难题愿意:带式榨汁机器上的安会阀调理工作经济经济压力值过低或阀芯被卡住了;限压阀钢球受损或高压闸阀受到摩擦;管连接管脱落或封口胶坏掉漏油。难题清理:要看钢管和各个连接管。如遇漏油,应扭松连接管或换掉封口胶圈;进而最佳设定安会阀的工作经济经济压力值。假若工作经济经济压力值不可以调理,请在安会阀或限压阀上说明书怎么写出现问题的。拆下来安会阀视图,如阀芯卡住,保养阀芯和高压闸阀;进而应拆御底限工作经济经济压力值阀。如发现钢球受到摩擦、压缩弹簧可以弯曲的或容易裂开,应予以以换掉。假若高压闸阀受到摩擦,就该换掉。考虑。 四、精准流量不够 引发现象的愿意:轴向液压机泵泵泵式连轴器对缝隙不适应过大;轴向液压机泵泵泵或轴向液压机泵泵泵拉簧折断;各直插头漏油;油温过低不允许吸油,油温过高不允许出现容量使用率;如若液位太低,汽油泵吸。现象处置:首先看液压机油,油位过低应拉动;以后查验各直插头是不是也需要漏油,压紧直插头更換密封圈圈圈。以后查验油温是不是也需要在20-50度之前。如若油温过低,应加温。如若油温过高,请关闭程序闭式冷却塔。最后一个看一次轴向液压机泵泵泵连轴器,更換划痕的轴向液压机泵泵泵连轴器和折断的轴向液压机泵泵泵拉簧。 五.噪音污染很大 带来难题的根本原因:带式榨汁机中滚针轴套型号特别较为严重的缺油或受损;精饲料主料一流;碳刷与回转器接触的面积不当或碳刷摩擦特别较为严重的。难题处理:当燥音或自激振荡过大时,可缩短蔬菜的渣浆泵量;若是难题一样来源于,应考虑滚针轴套型号。当滚针轴套型号有比较明显紊流或滚珠碎裂时,应撤换;滚针轴套型号缺油时,应加滑润脂;末尾看回转器和碳刷的摩擦实际情况,洗涤回转器,修补或撤换碳刷。带式榨汁机的优点
同步带式榨汁机之故被人的希望,是正是犹豫它出汁率高、食物残渣少,时候浆果、核仁及不同水果的榨汁,也也是可以说是机有很多用途。随饮料、蔬鲜果汁易吸引、更营养、吃一些利于等优势之处,同步带式榨汁机的意愿量越多越大。近年来,基本上人人户户都是有榨汁机。在肉制品运营人员行业内的饮料、草莓果酱、几大类水果购买制造厂商中,同步带式榨汁机的意愿量挺大。既然其装备方法与家廷用同步带式榨汁机类似于,但犹豫肉制品厂中止对水果实现文件批量榨汁,装备很深比家廷用要多两倍,意愿量也一定。
产品参数
型号规格 | DYJ-3 | DYJ-5 | DYJ-10 | DYJ-20 | ||||
产出的能力 | 1-3 | 3-5 | 5-10 | 10-20 | ||||
滤带线时速 | 5 | 5.7 | 7.95 | 6.3 | ||||
主传动装置高速度 | 11 | 9.5 | 11 | 8.2 | ||||
机箱工率 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | ||||
冲泡泵电率 | 11 | 7.5 | 15 | 30 | ||||
清洗泵用户流量 | 50 | 16 | 16 | 32 | ||||
清洗阴道泵扬程 | 32 | 94 | 189 | 378 | ||||
离交柱泵瓦数 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | ||||
离交柱泵2g流量 | 12.5 | 25 | 25 | 25 | ||||
出液泵扬程 | 20 | 32 | 32 | 32 | ||||
料子轮马力 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | |||||
减小热空气所耗量 | 1m3/h | |||||||
解压缩气各种压力 | 0.6MPa | |||||||
渣浆泵口位置 | 1160 | 1840 | 2045 | 1920 | ||||
榨带面积 | 7780×800 | 11170× 1200 | 14300×1750 | 16800×2500 | ||||
内部结构面积 | 3100×1475×1820 | 3940×2085×2430 | 5000×2780×2560 | 5420×3430×2420 |
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